管式換熱器在化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，具有諸多重要作用，具體如下：
1.物料加熱與冷卻：
      加熱過(guò)程：在化工生產(chǎn)的許多環(huán)節(jié)中，需要將物料加熱到特定溫度以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)或滿足后續(xù)工藝要求。例如，在合成橡膠的生產(chǎn)過(guò)程中，原料需要經(jīng)過(guò)加熱達(dá)到反應(yīng)溫度，管式換熱器可利用熱介質(zhì)（如高溫蒸汽或熱油）將冷物料迅速加熱，為反應(yīng)提供所需的溫度條件，確保反應(yīng)的順利進(jìn)行。
      冷卻過(guò)程：化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物往往需要冷卻以終止反應(yīng)、便于分離或進(jìn)行下一步加工。管式換熱器能夠通過(guò)引入冷介質(zhì)（如冷卻水或冷凍鹽水），快速有效地降低產(chǎn)物的溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工產(chǎn)品的冷卻。比如在石油化工生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)高溫裂解后的產(chǎn)物需要通過(guò)管式換熱器進(jìn)行冷卻，以便后續(xù)的分離和提純操作。
2.余熱回收利用：化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如高溫反應(yīng)后的尾氣、高溫產(chǎn)品的散熱等。管式換熱器可以將這些余熱回收，提高能源的利用效率，降低能源消耗和生產(chǎn)成本。例如，在化工裝置的加熱爐、反應(yīng)器等設(shè)備的尾氣排放管道上安裝管式換熱器，利用尾氣的余熱來(lái)加熱進(jìn)入裝置的冷物料，實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。
3.產(chǎn)品的濃縮與蒸發(fā)：在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對(duì)溶液進(jìn)行濃縮或蒸發(fā)，以提高產(chǎn)品的濃度或獲得固體產(chǎn)品。管式換熱器可以作為蒸發(fā)器的核心部件，通過(guò)加熱使溶液中的溶劑蒸發(fā)，從而達(dá)到濃縮或蒸發(fā)的目的。例如，在制藥工業(yè)中，利用管式蒸發(fā)器對(duì)藥液進(jìn)行濃縮，提取有效成分；在鹽化工中，通過(guò)管式蒸發(fā)器將鹽水蒸發(fā)，生產(chǎn)食鹽等產(chǎn)品。
4.多相流換熱：化工生產(chǎn)中經(jīng)常涉及到氣液、液液、氣固等多相流體系的換熱。管式換熱器能夠有效地實(shí)現(xiàn)多相流之間的熱量傳遞，滿足化工過(guò)程的特殊換熱需求。例如，在化工裝置的氣液分離器中，管式換熱器可以用于冷卻氣體并加熱液體，實(shí)現(xiàn)氣液兩相的熱量交換，促進(jìn)氣液分離過(guò)程的進(jìn)行；在液液萃取過(guò)程中，管式換熱器可以用于加熱或冷卻萃取劑和原料液，提高萃取效率。
5.不同介質(zhì)間的熱量傳遞：化工生產(chǎn)中會(huì)使用到各種不同的介質(zhì)，如酸、堿、鹽溶液、有機(jī)溶劑等，這些介質(zhì)在不同的工藝環(huán)節(jié)中需要進(jìn)行熱量交換。管式換熱器能夠適應(yīng)多種介質(zhì)的特性，實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)之間的高效熱量傳遞。例如，在農(nóng)藥生產(chǎn)中，需要將酸性溶液和堿性溶液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，管式換熱器可以分別對(duì)酸性溶液和堿性溶液進(jìn)行加熱或冷卻，確保反應(yīng)的順利進(jìn)行。
6.工藝介質(zhì)的溫度控制：化工生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度的控制要求非常嚴(yán)格，溫度的波動(dòng)可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。管式換熱器可以正確地控制工藝介質(zhì)的溫度，確保化工生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。例如，在化工生產(chǎn)中，某些化學(xué)反應(yīng)對(duì)溫度的變化非常敏感，管式換熱器可以通過(guò)正確的溫度調(diào)節(jié)，保證反應(yīng)在適宜的溫度條件下進(jìn)行，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。